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三室RTO催化燃燒設(shè)備應(yīng)用條件與優(yōu)勢

2021-05-21(1633)次瀏覽

三室RTO催化燃燒設(shè)備是以蓄熱床為基礎(chǔ)，依靠熱燃燒的VOCs處理設(shè)備。RTO催化燃燒設(shè)備系統(tǒng)主要由燃燒裝置、蓄熱室（帶蓄熱室）、換向系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)和連接管組成。目前，RTO技術(shù)已越來越廣泛用于印刷、涂料、化工、制藥、噴涂等高污染行業(yè)，并取得了良好的治理效益。

三室RTO催化燃燒設(shè)備其工作原理是：將有機廢氣加熱至800℃左右℃ 將廢氣中的有機物氧化分解為二氧化碳和水；氧化反應(yīng)產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)再生器，使再生器升溫蓄熱，用于預(yù)熱進(jìn)入后期的有機廢氣，節(jié)省燃料；蓄熱室有三個，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱、放熱和清洗過程；蓄熱室放熱后，立即引入適量清潔空氣對蓄熱室進(jìn)行清潔，清潔完畢后可繼續(xù)操作；處理后的尾氣由三室RTO風(fēng)機

01工況引至煙囪排放

（1）廢氣進(jìn)入RTO爐前，應(yīng)根據(jù)其成分、熱值等參數(shù)進(jìn)行調(diào)整設(shè)定。在生產(chǎn)過程和設(shè)備維護(hù)吹掃過程中，焚燒爐必須始終處于穩(wěn)定的運行狀態(tài)

（2）進(jìn)風(fēng)口應(yīng)嚴(yán)密，進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)處于微負(fù)壓狀態(tài)，防止氣體逸出

（3）爐膛實際運行溫度必須高于760℃℃ 達(dá)到99%以上的損傷去除率

（4）三室RTO催化燃燒設(shè)備燃燒室用耐火材料的質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)性能應(yīng)滿足燃燒氣氛的要求，并能承受爐膛工作狀態(tài)的交變熱應(yīng)力

（5）設(shè)有自動監(jiān)測和反饋系統(tǒng)，主要工藝參數(shù)可自動調(diào)節(jié)，

（6）安裝防爆門或其他防爆設(shè)施，在燃燒室后面設(shè)置應(yīng)急排氣煙囪，設(shè)置聯(lián)動裝置，只有在發(fā)生事故或緊急情況時才能啟動。

02三室RTO催化燃燒設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢

主要研究結(jié)果如下：

(1)三室RTO催化燃燒設(shè)備它能處理幾乎所有的有機廢氣，特別適用于低有機質(zhì)的碳?xì)浠衔锏姆贌?，與傳統(tǒng)的催化燃燒和直接燃燒熱氧化技術(shù)相比，對大風(fēng)量、低濃度的工業(yè)有機廢氣的處理是有效的，具有凈化效率高(可達(dá)99%)、熱效率高(可達(dá)95%)、運行成本低等特點。

(2)它能適應(yīng)廢氣中有機物組成和濃度的變化和波動，對廢氣中的粉塵等固體顆粒不敏感，當(dāng)VOCs濃度在1500 mg/m3以上時，無需添加助燃燃料即可實現(xiàn)自燃燃燒。

(3)采用蓄熱載體進(jìn)行傳熱，加熱速度快，低溫傳熱效率高，排煙溫度低，節(jié)能效果顯著，熱回收率高，可大大減少補充燃料的用量，大大降低生產(chǎn)和運行成本。

(4)爐內(nèi)溫度逐漸升高，分布均勻，燃燒溫度高，速度快，噪音低，煙氣長時間停留在高溫下，有效地減少了NOx的產(chǎn)生。

(5)整個處理裝置壓力損失小(一般<；3000 Pa)，可定期去除有機沉積物，可更換再生器，使用壽命長。

三室RTO催化燃燒設(shè)備應(yīng)用條件與優(yōu)勢

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